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管道監督與管理和管道施工質量控制措施
(一)、石化管道監督與管理
就我國石油企業的發展現狀來看，石油與氣這些重要的資源有很大一部分是依靠工藝管道進行傳輸與運送的，因此，齒輪泵管道的質量與使用狀態對于石油企業的經濟利益有直接影響。目前進行石油等重要資源傳輸的管道大多為鋼制管道，鋪設于地面之下，穿越不同的地形與氣候區域，受到不同土壤成分的腐蝕。地下管道一旦出現問題，很難被及時發現，其后期的維護工作難度較大，進行新管道的建設需要大量的資金成本。
油泵管道安裝工程是石油工程里的重頭戲，要想控制好石油安裝工程的質量就落實好管道安裝的質量控制和管理工作。這一工作具有高度的統籌性貫，穿于工程管道施工過程中任何一個環節。為了切實落實好這一工作，工程施工單位應當安排專門的施工監理人員，對工程施工過程中的每一環節都要做好監督工作，其中包括管道工程的實地考察和方案制定、具體施工過程中的各項環節，施工單位務必嚴格執行好監督管理制度，對違規行為做及時的處理。在施工過程中監理人員還應當對工程所選擇的方案和技術進行充分探討，避免管道安裝工程由于施工技術而受到影響。
事實上石油安裝工程的工程量是浩大的，在這過程中任何一個環節的差錯都有可能影響到工程的整體質量，尤其對于齒輪油泵管道安裝建設這一核心工程來說，一旦出現了任何的差錯就會影響到整個石油工程的和質量。因此，要提高石油安裝工程的質量還需要施工人員秉持嚴謹踏實的工作態度，不斷探索不斷實踐，切實落實石油管道安裝工程。
(二)、管道施工過程中的質量控制措施
1、下料加工質量控制
在下料加工環節需要對管子的切割長度以及切口的平直度進行高度控制，對飛邊毛刺進行清理，同時還需要對坡口進行加工。對于DN100mm下的管子，可采用砂輪切割機進行切割；可采用氣割或等離子切割的方式對大口徑中低壓的管子進行切割；對于坡口可采用手把砂輪機進行打磨和加工；對高壓管的切割和坡口加工，通常需要采用管床或坡口機來完成。如果切口的平直度不符合要求，很容易影響到管口組對間隙的均勻性。對坡口加工時應該嚴格按照規程要求的角度進行，如果坡口過大，容易使人工、材料、機械的成本過大，從而提高施工成本，但如果坡口過小則容易造成未焊透、夾渣等焊接質量問題。因此，在下料加工過程中應該控制好每道工序的質量。
2、標識的質量控制
對于預制管道需要做好每道焊口的標記，尤其是一些合金鋼材質或其它材質的管道，標明其焊接日期、焊工號、焊口編號。根據單線圖對每截管段的管線號和管段編號用油漆標明，避免安裝過程混亂，導致焊口無法追蹤，使交工資料與實物不符。預制完成的管段對端部管進行封閉處理。
3、焊接質量控制
焊接是石油高壓齒輪油泵管道施工中較為關鍵的環節，因此嚴格要求焊接質量，焊接人員應該嚴格按照焊接作業規范進行操作。在焊接過程中影響焊接質量的因素較多，主要包括管曰的組對、坡曰的處理、焊工的技術以及焊接材料、天氣情況等。當焊接作業在車間內或地面上完成時，環境對其影響較小，質量控制也相對容易，但要控制好焊接材料的烘烤質量，控制好發放環節，以及控制好焊條的用量，控制好焊條桶的規范使用。如果工藝要求需要進行預暖和熱處理，則進行嚴格的質量控制，另外高壓管焊接還需要對打底質量進行無損檢測。
4、安裝的質量控制
齒輪泵管道現場安裝質量非常重要，也是施工的難點，管道安裝容易受到安裝條件和環境因素的影響，應該采取嚴格的措施；通常情況下現場焊接的焊口應該是固定口，質量控制較難，因此在預制階段就應該對每位焊接人員進行合格率的統計和控制，這是控制焊接質量的重要手段；按照施工要求對管口現場組對質量進行控制；如果在施工過程中天氣情況惡劣，容易影響到焊接質量，應該采取的防護措施；由于合金鋼管的沖氨氣難度較大，現場質量控制難度較大，所以要加強質量管理，可采用藥皮或藥芯焊絲來進行打底，但此項工藝需要在焊接工藝評定認可以后果方可實施。
齒輪泵石油管道施工很容易受到各種不良因素的影響，因此在管道施工之前應該周密考慮各種可能發生的質量問題，并制定出相應的對策。另外施工管理人員也應該本著高度的責任心，對施工材料、設備進行嚴格把關，對施工現場的每道工序進行嚴格控制，并采用積極的措施提高施工人員的質量控制意識。
