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高粘度泵使用壽命與電機發熱原因
高粘度泵輸送介質的選擇:輸送介質不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質。輸送高粘度液體的高粘度泵應做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出多的流量。液體的粘度反映了介質流動的難易程度，粘度過高會增加內摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能產品說明書上的規定，盡量使用廠家推薦的流體介質，并注意量，并產生過高的系統溫度。在確定所要輸送的介質時，應該嚴格遵循考慮系統的工作溫度范圍。當希望在某一較寬的溫度范圍內使用時，輸送介質的粘度指數應該高些。
高粘度泵當輸送液體的粘度較高，或當系統在寒冷環境工作時， 輸送介質能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結晶，輸送介質的凝點應該低于預期的低作業溫度。另外，所要輸送的介質 與系統中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質。
高粘度泵主要有內外轉子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成。密封械密封和填料密封兩種形式，高粘度泵對于高溫、高粘稠密度及腐蝕性較強的介質，選用填料密封。由于該產品可選用不同的材質和其 的結構，因此廣泛適用于不同性質、不同粘度的介質輸送。便在實際未來使用當中經常會出現電機發熱，下面我們來分析一下電機發熱的原因：
、介質比重超過高粘度泵配置電機？
配置合適的大江高粘度泵用電機
、高粘度泵填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊？
重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
第三、使用范圍（流量、揚程）超過高粘度泵設計要求？
按系列型譜選合適的電機
第四、高粘度泵裝配質量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心？
檢查裝配質量，排除裝配故障？
可以針對上述條件，逐一做分析，找出高粘度泵的電機過熱的原因，在按照相應的故障，維修處理。
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