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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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講述不銹鋼齒輪泵的分類和工作過程
不銹鋼齒輪泵的五大分類：
一、按齒形曲線可分為：漸開線齒形式和擺線式；
二、按嚙合齒輪的個數分：二齒輪式和多齒輪式；
三、按齒輪嚙合的形式可分為：外嚙合式和內嚙合式；
四、按齒輪級數可分為：單級不銹鋼齒輪泵和多級不銹鋼齒輪泵；
五、按齒面形式可分為：直齒齒輪式、斜齒齒輪式、人字齒齒輪式、圓弧齒面的齒輪式；
電機過熱是不銹鋼齒輪泵工作過程中常見的問題。具體分析檢測如下：
一、中等比重超過齒輪油泵配置的電機：為齒輪油泵配置適當的電機；
二、泵裝配質量差，電機和泵軸之間有摩擦或錯位：檢查裝配質量，排除裝配故障。
三、填料壓蓋壓得太緊或機械密封彈簧調整得太緊：重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓力；
四、服務范圍(流量、揚程)超過齒輪油泵的設計要求：根據系列譜選擇適當的電機；
拆卸檢查后重新組裝齒輪油泵傳動裝置時，活動爪形聯軸器和固定爪形聯軸器的齒處于全齒嚙合位置，然后在定位板的兩個固定螺栓松開但未擰下的情況下，將連接桿組件上的定位銷插入定位板上齒輪油泵后側的孔中。如果定位板上的長槽孔已經轉動到限度，定位銷仍然不能插入孔中，則需要重新安裝接合桿組件，改變其花鍵配合位置，調整后擰緊兩個定位板固定螺栓和接合桿組件固定螺栓。然后，接合桿組件應反復拉動幾次，活動爪形聯軸器應自由滑動。當從檢查孔觀察時，兩個聯軸器的齒應在接合位置相互嚙合，在脫離位置相互脫離。
不銹鋼齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。不銹鋼齒輪泵的排出入口的壓力全部取決于泵出入口處阻力的大小。現在小編分享幾種保養方法。
注意不銹鋼齒輪泵應存放在干燥、干凈、無腐蝕性氣體的環境中。不銹鋼齒輪泵經常檢查維修，需檢查電源線路：內接線、插頭、開關是否完好，絕緣電阻是否正常，刷尾底座是否松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否有中度斷開，軸承及轉動部件是否損壞等。
不銹鋼齒輪泵輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉。泵主要有內、外轉子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較不錯的介質，選用填料密封。適用于輸送粘度較不錯的液體甚至是半固體狀的介質。
不銹鋼齒輪泵長期運轉總內部零件磨損后會造成內漏，一般在齒輪端面和止推板之間內泄，隨著內部磨損間隙的增大，不銹鋼齒輪泵的自吸能力會越差、壓力也會越來越低，造成不銹鋼齒輪泵流量減小。不銹鋼齒輪泵內漏造成壓力和流量變小。
其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，造成內漏的主要部位。不銹鋼齒輪泵的這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的不銹鋼齒輪泵其容積速率下降，油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能，因此會引起不銹鋼齒輪泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使壓力流量下降，這樣的浮動軸套需要替換或修理。
不銹鋼齒輪泵適用于石油、化工、涂料、油脂、染料、食品等行業。應用包括輸送酸、脂肪酸、堿性物質、苛性納、蘇打水、聚合物、肥皂、洗發精、動物脂肪、菜油、巧克力以及其他特別流體。在開始運轉前，往不銹鋼齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于穩定啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動不銹鋼齒輪泵。
不銹鋼齒輪泵適用于各個行業，輸送的介質范圍比較普遍，此不銹鋼齒輪泵具有結構，安裝方便，拆卸容易，保養簡單，使用的流量均勻連續，磨損輕微，使用壽命不錯等等一些優點。
一、使用不銹鋼齒輪泵的過程中要經常加脂，潤滑脂比較容易揮發，所以注意添換，其次保持好軸承處的清潔；
二、應保存好不銹鋼齒輪泵上的各個零部件，在拆檢不銹鋼齒輪泵的過程中，應該保存好各個零部件，并且保持潔凈；
三、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環境之中去；
四、不銹鋼齒輪泵在使用的過程中要經常檢查并且維修，應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線；內接線，插頭，開關是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些。
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